Зачем нужно 3д моделирование для изготовления корпуса прибора
Современное освоение новых изделий невозможно без 3д моделирования и визуализации. Эта технология позволит наладить производство корпусов для этой продукции за короткие сроки и значительно сократить затраты на их освоение. Предлагаем краткий анализ особенностей и преимуществ 3д моделирования и визуализации.
Современная постоянно растущая конкуренция в производстве относительно небольших корпусных изделий заставляет разработчиков уделять больше внимания не только функциональности, но и внешнему виду. Новое изделие должно надежно функционировать и презентабельно выглядеть. Современный рынок также диктует условие, что прибор должен иметь относительно низкую стоимость. Значит необходимо создать изделие компактного вида, чтобы на его изготовление было затрачено минимально допустимое количество материалов. И главное заключается в том, что прибор должен появиться на рынке в минимально короткие сроки. Это обеспечит своевременное заполнить на рынке планируемую нишу этой продукции.
Современные требования к производству корпусов
При освоении производства корпусов любого современного прибора инженеру-разработчику необходимо решить несколько вопросов:
- прибор должен иметь презентабельный вид;
- конструкция его должна обеспечить надежно функционирование;
- правильно подобрать материал для его корпуса, который поможет создать прочное и легкое изделие;
- максимальное соблюдение современных требований эргономики.
- Современные полимерные материалы позволяют изготавливать легкие и прочные корпуса приборов любой сложности. Но производство корпусов из пластмассы требует наличие пресс-формы. Изготовление формующего инструмента, обеспечивающего получение презентабельного изделия, в короткие сроки поможет обеспечить 3д моделирование и визуализация.
3д моделирование корпуса позволит:
- визуально увидеть реализацию всех дизайнерских замыслов конструктора-разработчика;
- предоставляет возможность получить опытный образец еще на стадии освоения производства корпусов;
- реально оценить степень соответствия изделия техническим требованиям;
- визуально проверить презентабельность корпуса, эффективность оформления цветовых и дизайнерских решений;
- произвести все необходимые корректировки за считанные минуты.
3д моделирование корпуса нового прибора существенно упрощает:
- оптимальную компоновку составляющих элементов;
- определение толщины его стенок;
- подбор оригинальной формы наружной поверхности изделия;
- определение варианта привлекательности цветового и дизайнерского решения;
- компоновку нанесения необходимых логотипов и надписей;
- учесть все функциональные особенности нового прибора.
Преимущества 3д моделирование корпуса
Корпус любого прибора в основном является элементом несущей конструкции. На его внутренней поверхности размещаются практически все блоки, обеспечивающие надежное функционирование изделия.
Поэтому конструктору-разработчику необходимо оптимально расположить различные несущие перегородки, отверстия для кнопок управления и разъемов, элементы усиления жесткости и уменьшения веса корпуса. Все это необходимо сделать до начала изготовления пресс-формы. Так как малейшая ошибка в компоновке может привести к значительным затратам, связанными с переделкой формующего инструмента.
Современное 3д моделирование и визуализация дает возможность конструктору-разработчику за короткий срок выполнить проектирование и получить опытный образец с учетов всех пожеланий заказчика и особенностей производства корпусов. Он до начала изготовления пресс-формы может представить заказчику на согласование реальный промышленный прототип.
3D моделирование дает возможность:
- Провести оперативно тестирование нового изделия. Разработанная 3D модель позволяет до запуска прибора в производство оценить удобство эксплуатации и функциональность нового корпуса прибора.
- Прототип корпуса изделия, созданный на основе 3D модели, идеально демонстрирует новый прибор. Визуально представляет реальный внешний вид будущего изделия.
- Результат 3д моделирования можно использовать для тестирования потребительского спроса этой продукции с минимальными финансовыми вложениями.
Этапы 3д моделирования
Технология 3д моделирования предусматривает обязательное выполнение нескольких операций:
- получение чертежа корпуса;
- создание 3д модели нового изделия;
- изготовление визуального прототипа;
- тщательный анализ полученной 3д модели на соответствие техническим требованиям на изделие;
- согласование ее внешнего вида и функциональности с заказчиком;
- оперативное проведение при необходимости всех коррекций в прототип.
Эффективное 3д моделирование и визуализация в компании KLONA
Специалисты компании KLONA выполняют 3д моделирование и визуализацию на высоком профессиональном уровне.
Все конструктора-разработчики обладают большим опытом дизайнерских решений при построении 3д моделей. Поэтому мы предоставляем возможность ознакомиться с промышленным прототипом до начала производства корпусов новых приборов. Это позволит вам значительно сократить финансовые затраты на этапе маркетинговых исследований реального потребительского спроса на ваше изделие.
