Главная > Услуги> Промышленный дизайн и 3D-моделирование > 3D-моделирование корпуса прибора. Промышленная визуализация

3D-моделирование корпуса прибора. Промышленная визуализация

стоимость услуги 3D-моделирование корпуса прибора. Промышленная визуализация

от 1710 USD

сроки выполнения 1 - 2 месяца

Заказать услугу мне дорого

По вашему желанию,
цена будет снижена, если:

Дешевле до

-90%

Заказать годовое сопровождение

Заранее утвердим годовой бюджет и закрепим за вами сотрудников. Нам так проще, вам — ощутимая экономия средств

Экономия до

-50%

Сократить объем работ
(меньше концептов)

Сэкономьте время наших модельеров и дизайнеров на создание концептов

Экономия до

-25%

Увеличить сроки выполнения

Если вам «не горит», мы готовы сделать хорошую скидку

Рассрочка на

месяцев

За это время ваш проект уже будет приносить первую прибыль

Получить индивидуальный расчет

Зачем нужно 3д моделирование для изготовления корпуса прибора

Современное освоение новых изделий невозможно без 3д моделирования и визуализации. Эта технология позволит наладить производство корпусов для этой продукции за короткие сроки и значительно сократить затраты на их освоение. Предлагаем краткий анализ особенностей и преимуществ 3д моделирования и визуализации.

Современная постоянно растущая конкуренция в производстве относительно небольших корпусных изделий заставляет разработчиков уделять больше внимания не только функциональности, но и внешнему виду. Новое изделие должно надежно функционировать и презентабельно выглядеть. Современный рынок также диктует условие, что прибор должен иметь относительно низкую стоимость. Значит необходимо создать изделие компактного вида, чтобы на его изготовление было затрачено минимально допустимое количество материалов. И главное заключается в том, что прибор должен появиться на рынке в минимально короткие сроки. Это обеспечит своевременное заполнить на рынке планируемую нишу этой продукции.

Современные требования к производству корпусов

При освоении производства корпусов любого современного прибора инженеру-разработчику необходимо решить несколько вопросов:

прибор должен иметь презентабельный вид;
конструкция его должна обеспечить надежно функционирование;
правильно подобрать материал для его корпуса, который поможет создать прочное и легкое изделие;
максимальное соблюдение современных требований эргономики.
Современные полимерные материалы позволяют изготавливать легкие и прочные корпуса приборов любой сложности. Но производство корпусов из пластмассы требует наличие пресс-формы. Изготовление формующего инструмента, обеспечивающего получение презентабельного изделия, в короткие сроки поможет обеспечить 3д моделирование и визуализация.

3д моделирование корпуса позволит:

визуально увидеть реализацию всех дизайнерских замыслов конструктора-разработчика;
предоставляет возможность получить опытный образец еще на стадии освоения производства корпусов;
реально оценить степень соответствия изделия техническим требованиям;
визуально проверить презентабельность корпуса, эффективность оформления цветовых и дизайнерских решений;
произвести все необходимые корректировки за считанные минуты.

3д моделирование корпуса нового прибора существенно упрощает:

оптимальную компоновку составляющих элементов;
определение толщины его стенок;
подбор оригинальной формы наружной поверхности изделия;
определение варианта привлекательности цветового и дизайнерского решения;
компоновку нанесения необходимых логотипов и надписей;
учесть все функциональные особенности нового прибора.

Преимущества 3д моделирование корпуса

Корпус любого прибора в основном является элементом несущей конструкции. На его внутренней поверхности размещаются практически все блоки, обеспечивающие надежное функционирование изделия.

Поэтому конструктору-разработчику необходимо оптимально расположить различные несущие перегородки, отверстия для кнопок управления и разъемов, элементы усиления жесткости и уменьшения веса корпуса. Все это необходимо сделать до начала изготовления пресс-формы. Так как малейшая ошибка в компоновке может привести к значительным затратам, связанными с переделкой формующего инструмента.

Современное 3д моделирование и визуализация дает возможность конструктору-разработчику за короткий срок выполнить проектирование и получить опытный образец с учетов всех пожеланий заказчика и особенностей производства корпусов. Он до начала изготовления пресс-формы может представить заказчику на согласование реальный промышленный прототип.

3D моделирование дает возможность:

Провести оперативно тестирование нового изделия. Разработанная 3D модель позволяет до запуска прибора в производство оценить удобство эксплуатации и функциональность нового корпуса прибора.
Прототип корпуса изделия, созданный на основе 3D модели, идеально демонстрирует новый прибор. Визуально представляет реальный внешний вид будущего изделия.
Результат 3д моделирования можно использовать для тестирования потребительского спроса этой продукции с минимальными финансовыми вложениями.

Этапы 3д моделирования

Технология 3д моделирования предусматривает обязательное выполнение нескольких операций:

получение чертежа корпуса;
создание 3д модели нового изделия;
изготовление визуального прототипа;
тщательный анализ полученной 3д модели на соответствие техническим требованиям на изделие;
согласование ее внешнего вида и функциональности с заказчиком;
оперативное проведение при необходимости всех коррекций в прототип.

Эффективное 3д моделирование и визуализация в компании KLONA

Специалисты компании KLONA выполняют 3д моделирование и визуализацию на высоком профессиональном уровне.

Все конструктора-разработчики обладают большим опытом дизайнерских решений при построении 3д моделей. Поэтому мы предоставляем возможность ознакомиться с промышленным прототипом до начала производства корпусов новых приборов. Это позволит вам значительно сократить финансовые затраты на этапе маркетинговых исследований реального потребительского спроса на ваше изделие.

Контактная информация:

+38 (044) 338 88 02

hi@klona.ua

Контактная информация:

+38 (044) 338 88 02

hello@klona.ua