Изготовление прототипов

• аппаратное обеспечение;
• удобство собираемости продукта;
• прочность и маркость материалов корпуса;
• удобство использования, тактильные ощущения при прикосновении, вес изделия.

1. Промышленные прототипы, например электроники. Обычно они называются мастер-моделью.
2. Архитектурные презентационные макеты города, дома или отдельной комнаты.
3. Транспортные – прототипы любого транспортного средства (автомобиль, корабль, самолет и т.д.).
4. Товарный прототип – модель, которую используют для выставок и презентаций.

Составление технического задания – документа, в котором прописаны все требования к изделию. В него должны быть вписаны размеры и характеристики начинки, внешний вид, принципы работы и функции устройства. Понадобятся дополнительные материалы: чертежи, наброски, фото, видео и т. д.

Создание 3D-модели будущего изделия. После получения всей документации 3D-моделер приступает к работе над проектом. С помощью специальных программ (Solidworks, 3Ds Max, Maya) создается точная модель. Далее её загружают в фрезерный станок или 3D-принтер.

На этом этапе кроме моделирования самого изделия может моделироваться цифровая реальность вокруг него. Это помогает в тестировании будущего продукта. Например, при создании автомобилей моделируется аварийная ситуация. Так цифровое прототипирование помогает проводить краш-тесты. Это позволяет сократить время производства автомобилей и экономит деньги.

Третий шаг – выбор метода изготовления прототипа: 3D-печать или фрезеровка. В зависимости от назначения изделия, его размеров и характеристик подбирается наиболее оптимальный вариант.

Пластиковые изделия хорошо поддаются обработке на фрезеровальном станке. Фрезеровальный аппарат ЧПУ — гравировально-фрезерный станок, оборудованный числовым программным управлением для автоматизированного расчета и выполнения операций технологического процесса. В него вносятся все нужные данные - 3D-модель, после чего он приступает к работе.

С помощью станков можно делать заготовки из пластика. Они бывают:

• прутковые;
• листовые;
• в виде стандартного профиля (тавровые, двутавровые, швеллеры, уголки).

Станок может придать заготовке форму, вырезать отверстия, обработать выступы или впадины, нанести на поверхность надписи и рисунки, выфрезеровать 3D-рельеф.

Основным преимуществом является качество среза при фрезеровке. Поверхности можно сделать матовыми или глянцевыми, обработать до зеркального блеска.+

Минусами фрезеровки является то, что для процесса нужна высокая скорость, из-за которой сверло может нагреться, а пластик – расплавиться. Стружка из пластика тоже может спекаться в комки.
Однако для больших объектов этот способ является наиболее подходящим.

Заказать изготовление прототипа изделия на фрезерном станке вы можете в компании КЛОНА. 

FDM-печать (послойное прототипирование) – метод, при котором на движущуюся платформу слоями наносят расплавленный материал.

• ABS-пластик (ударопрочная термопластичная смола);
• PLA-пластик (биоразлагаемый, экологически чистый пластик);
• HIPS-пластик (очень прочный пластик);
• PC-пластик (твердый полимер, который хорошо пропускает свет);
• Laywoo-D3 (полимер из связующего элемента  частиц дерева);
• Laybrick (имитирует текстуры песчаника);
• PVA: PVAc и PVAl (хорошо поглощают влагу, могут растворятся в воде);
• нейлон (гибкий и легкий пластик).

• полимеры – полистирол, полиамид, нейлон (с разными наполнителями, например, из стекловолокна);
• металлы;
• глауконитовый песок.

Стереолитография или SLA печать – метод аналогичный предыдущему. Отличие заключается в использовании жидкого полимера вместо порошков.

Плюсы стереолитографии – быстрое прототипирование и точность прототипа. Минусы – для 3D-печати можно использовать только один материал, который бывает токсичным.

Стереолитографию и SLS печать вы можете заказать в компании KLONA. Свяжитесь с нами для выбора метода печати, который подойдет для вашего изделия.

• выбранного метода производства;
• сложности геометрии изготовляемого прототипа;
• сроков выполнения проекта;
• материалов, которые будут выбраны для производства.

Для разработки прототипа инновационного устройства, транспортного средства или архитектурного макета обратитесь в KLONA. Сделайте шаг навстречу успеху!

Наши контакты:

+38 (044) 338 88 02

hi@klona.ua