Проектирование пресс-форм под изготовление деталей

стоимость услуги Проектирование пресс-форм под изготовление деталей

от 60 000 грн

сроки выполнения 2 - 3 месяца

По вашему желанию,
цена будет снижена, если:

Дешевле до

-90%

Заказать годовое сопровождение

Заранее утвердим годовой бюджет и закрепим за вами сотрудников. Нам так проще, вам — ощутимая экономия средств

Экономия до

-50%

Сократить объем работ
(меньше концептов)

Сэкономьте время наших модельеров и дизайнеров на создание концептов

Экономия до

-25%

Увеличить сроки выполнения

Если вам «не горит», мы готовы сделать хорошую скидку

Рассрочка на

6

месяцев

За это время ваш проект уже будет приносить первую прибыль

Зачем нужна пресс-форма?

Пресс формы для литья под давлением применяют для изготовления продукции сложной конфигурации из полимеров, металла, резины и других материалов в серийном или массовом производстве. 

Важнейший этап технологического процесса изготовления пресс форм – проектирование. Для унификации на этапе разработки проекта предусматривают применение универсальных блоков, в частности, при мелкосерийном или неспециализированном производстве. 

Cмотреть примеры работ

разработка корпуса коммутатора
Создание корпуса коммутатора посредством литья в силиконовые формы
Компания KLONA разработала 3D-модель и прототип корпуса коммутатора для запуска мелкосерийного производства
разработка прототипа для мелкосерийного производства
Изготовление прототипа и мелкосерийное производство датчика ФПГ
KLONA исполнила заказ на создание датчика для ФПГ. Был создан дизайн и прототип, после утверждения заказчиком датчик запустили в производство.
открыть все проекты

Стадии проектирования пресс-формы

  1. Разработка чертежей и создание трехмерной модели.
  2. Оптимизация расположения деталей в оснастке. 
  3. Разработка конструкции литниковой системы – горячеканальной или холодноканальной.
  4. Подготовка полного комплекта документации на пресс форму (инструкции по эксплуатации и работе, 3D модели и чертежи).

Преимущество горячеканальной системы – отсутствие литников, выпадающих при каждом цикле вместе с готовым изделием. Недостатками являются дороговизна и сложность обслуживания. Холодноканальная система надежна, проста в эксплуатации, но имеются недостатки: отвердевшие литники и увеличенное время цикла.

Порядок конструктивно-технологических расчетов пресс форм для литья под давлением

Проект содержит такие расчеты:

  • Усилий (прижима формы, прессования, съема детали);
  • Размеров и количества камер;
  • Системы литников;
  • Количества гнезд (мест);
  • Втулок и направляющих колонок;
  • Размера приспособлений, применяемых для разъема формы;
  • Объема и таблетирования загрузочных камер;
  • Размеров матрицы, пуансона, знаков и сечения литников.
создание пресс-форм
пресс-формы на заказ
изготовление пресс-формы

Изготовление пресс-формы

Конструкция формы зависит от свойств материала, вида изделия, объема производства. При прямом прессовании загрузочная камера как бы продолжает полость, формирующую нижнюю часть детали. 

 

Загружаемый в матрицу материал нагревается до состояния нужной вязкости и уплотняется пуансоном. Полное смыкание пресс формы происходит при окончательной формовке изделия. Преимуществом является высокая производительность.

Отличительной чертой литьевого прессования является полностью сомкнутая пресс форма перед впрыском материала, поступающего из камеры загрузки в формирующую полость через литники. Применение технологической оснастки дает возможность получения изделий сложной формы с высокой точностью, не требующих зачистки облоя.

Виды пресс форм

Виды пресс форм литьевого прессования: с загрузочной камерой (работа на прессе без камеры загрузки), без загрузочной камеры (работа на литьевой машине). 

 

По типу эксплуатации формы бывают съемными (извлечение готового изделия со съемом формы) и стационарными. Съемные формы применяются редко (изготовление изделий небольшой партией), так как малопроизводительны. В стационарных формах выемка изделий производится с помощью толкателей.

По числу одновременно формующихся деталей формы подразделяют: многоместные и одноместные. Применение многоместных форм снижает себестоимость готового изделия и увеличивает производительность.

По расположению плоскости разъема формы делят: с горизонтальным или вертикальным разъемом.

Требования к изготовлению пресс-форм

  • каналы для охлаждения или нагрева жидкостью должны быть цилиндрической формы, прямыми с поворотом под углом 90 градусов;
  • устройство для удаления отливки располагают со стороны части формы, имеющей наибольшее число выступов. Поверхность разъема назначается с учетом усадки материала, вследствие которой отливка облегает стержни и выступающие части, отходя от стенок; 
  • постоянное закрепление стержней или максимальное сокращение количества отъемных частей. Увеличение количества съемных деталей ведет к уменьшению точности изготовления отливки;
  • при отливке изделий из пластмасс следует учитывать износ формообразующих деталей. Размер хромированных знаков уменьшается, а охватывающих частей увеличивается. Полученные сопрягаемые изделия (например, корпус и крышка) не будут входить друг в друга с требуемым зазором;
  • учет литейной усадки деталей, колебания размеров при перепадах температуры;
  • для создания в камере расчетного давления необходим избыток материала, так как происходит вытекание через зазор между пунсоном и матрицей в облой. Нужно предусматривать зазор между пуансоном и матрицей от 0,3 мм для мелких и до 0,6 мм для крупных (до 1000 мм) деталей.
проектирование пресс-формы
пресс-форма на заказ
пресс-форма под изготовление деталей

Где заказать пресс-форму?

Проектирование и изготовление пресс-форм с соблюдением необходимой точности будущих деталей – сложный процесс, требующий обращения в специализированную компанию. 

Наша компания обладает квалифицированным персоналом, успешно работающим в этой области, и высокотехнологичным оборудованием, позволяющим решать сложные технические задачи. Вы можете обратиться в наше подразделение в Киеве или Харькове и сделать заказ на необходимый вид работы.

Заказчик предоставляет чертеж или образец изделия и технические требования к продукции (предполагаемый материал, объем производства, условия эксплуатации). Наши специалисты выполнят заказ в договорные сроки с требуемым качеством.

 

Контактная информация:

+38 (044) 338 88 02

hi@klona.ua

С этой услугой также заказывают :

мелкосерийное производство изделий

Штучное и мелкосерийное производство изделий из пластика

 изготовление силиконовых форм из пластика на заказ

Изготовление силиконовых форм для литья из пластика

заказать  3D-печать в Украине

3D-печать в Украине

оборудование для изготовления пресс-форм

Инструментальный цех: изготовление пресс-форм для литья пластмасс

РАССКАЖИТЕ НАМ О СВОЕМ ПРОЕКТЕ!

comments powered by HyperComments

Нам доверяют

ЗАПОЛНИТЬ БРИФ