Мелкосерийное производство подразумевает под собой изготовление пластиковых изделий (всевозможных деталей, запчастей, приборов, корпусов):
- поштучно — с помощью 3Д-печати – практикуется штучное производство до 20 единиц изделий;
- небольшой партией – с помощью вакуумного литья в силиконовые формы – от 20 до 1000 единиц изделий.
Стоимость мелкосерийного производства изделий из пластика зависит от:
- сложности изделий;
- требуемого тиража;
- требований к качеству изделия;
- сроков реализации проекта.
ПРЕИМУЩЕСТВА МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА:
- Быстрота – за короткий промежуток времени можно создать несколько десятков или сотен изделий;
- Наглядность – созданный прототип позволяет не только оценить проект в реальности, но и протестировать его.
- Демонстративность – с помощью готового прототипа опросы потребителей (фокус-групп) становятся более результативными и достоверными.
- Выбор – благодаря быстроте изготовления прототипа, вы можете менять и выбирать различные материалы либо способы прототипирования.
Этапы производства пластиковых деталей с помощью вакуумного литья в силиконовые формы:
- Подготовка образца изделия – готового прототипа. Если у вас нет прототипа, то необходимо сначала создать его 3Д-модель, а затем напечатать на 3Д-принтере.
ВАЖНО! Некоторые заказчики отдают в качестве прототипа уже готовое изделие, которое они хотят растиражировать, но следует помнить, что всегда существует риск порчи и брака. А потому мы рекомендуем использовать технический прототип.
Также учтите, что если не нанести защитный слой на прототип, то с его помощью можно будет изготовить только одну обратную силиконовую форму.
- Изготовление силиконовой формы. На основе технического прототипа создается силиконовая обратная форма для литья.
Мы используем только качественный силикон для изготовления обратных силиконовых форм, что в дальнейшем позволяет отливать максимальное количество изделий без дефектов и брака. - Литье. Нагретый до определенной температуры пластик заливается в силиконовую форму, где под воздействием вакуума равномерно распределяется и полностью повторяет ее форму. Вакуумная среда также обеспечивает удаление из нагретого полимера пузырьков газа и воздуха, которые могут образоваться в процессе смешивания компонентов. Минимальная толщина пластиковых изделий, изготавливаемых с помощью вакуумного литья, — 0,1 мм. После того как пластик застыл, готовое изделие вынимается из формы и та уже готова к заливке новой порции пластика.
ШТУЧНОЕ МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО МЕТОДОМ 3D-ПЕЧАТИ
Этапы производства пластиковых изделий методом 3D-печати
- Разработка 3D-модели изделия с помощью специальных программ.
- Запуск 3D-печати.
- Постобработка (шлифовка, удаление поддерживающих структур и т.д.)
Весь процесс занимает от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от сложности устройства. Изготовление изделий из пластика с помощью современных технологий мелкосерийного производства гарантирует изделиям высокое качество, точность и красивый дизайн, и к тому же не требует значительных финансовых вложений.
Штучное и мелкосерийное производство пластиковых изделий у компании KLONA – это быстро, качественно и надежно!
