Подготовка 3D-модели к печати

Трехмерное моделирование и печать 3d моделей нашли свое применение во многих отраслях человеческой деятельности и пользуются сегодня массовым спросом. 

Создание 3d моделей и изготовление прототипа готового изделия - теперь необходимый этап при запуске производства нового продукта, при подготовке презентации заказчику, при проведении функционального тестирования нового продукта.

Печать 3D моделей

Современная печать 3d моделей – это процесс создания объемного объекта по базе специализированного оборудования (3d принтера) по заранее подготовленной 3д модели изделия. Получить 3d-модель объекта позволяет трехмерное моделирование или технологии 3d сканирования объектов.

Создание 3d моделей и их печать на 3д-принтере – достаточно непростой процесс, требующий профессиональных знаний и опыта.

Печать и изготовление прототипа готового изделия включает следующие этапы

1. 3d моделирование – построение модели изделия в профессиональных графических программа. Трехмерное моделирование включает следующую последовательность действий: создание примитивной формы; проработка мелких деталей; сглаживание форм.
2. Текстурирование – процесс наложения текстур на модель для придания ей реалистичности.
3. Настройка освещения, сцены окружения, выбор точки наблюдения и настройка камер, добавление дополнительных эффектов.
4. Подготовка 3D модели к печати.
5. Настройка 3д-принтера.
6. Печать 3д.
7. Постобработка готового изделия.

Каждый этап имеет свои особенности и сложности. Рассмотрим подробнее как подготовить 3д модель к печати.

Подготовка 3D модели к печати

Если у вас есть уже готовая трехмерная модель объекта или вы планируете ее создать, то прежде чем, приступить к ее печати на 3д-принтере, вам необходимо будет предварительно подготовить модель к печати.

Чем лучше будет подготовлена 3д модель, тем качественнее будет готовый результат.

Процесс подготовки можно разделить на 10 основных шагов. Прежде чем, их рассмотреть важно ознакомиться с такими понятиями.

Слайсер программа – программное обеспечение, превращающая вашу 3d модель в программный код, который будет считываться 3д-принтером.
Слайсинг – процесс преобразования модели объекта в код.

Прежде всего, построенная модель должна быть разделена на слои, каждый из которых состоит из заливки и периметра. Перемещения печатающей головки принтера происходят на каждом последующем слое по осям XY, при этом осуществляется нанесение расплавленного пластика. По завершению печати одного слоя, осуществляется переход на один слой выше по оси Z для печати следующего слоя и т.д.

10 этапов подготовки 3д модели к печати

1. Сетка. Если модель состоит из множества деталей, то необходимо их преобразовать в один.
2. Плоское основание модели. На платформе принтера лучше держится модель, имеющая плоское основание. Если модель вдруг отклеиться в процессе печати, то может произойти смещение координат и нарушится геометрия основы 3д-модели. Если же создать плоскую основу нет возможности или плоскость основы имеет маленькие размеры, тогда модель печатает на рафте. Однако существует вероятность того, что рафт может испортить поверхность модели, в связи, с чем лучше его не использовать.
3. Толщина стенок. Стенки модели должны быть толще, чем сопло принтера, кроме того стенки обязаны быть равны между собой. Если указать слишком маленькие размеры, то принтер не сможет их напечатать, т.е. толщина стенок должна быть соответствующей диаметру сопла.
4. Нависающие элементы. Для печати любого нависающего элемента потребуется поддержка. Поэтому лучше свести количество нависающих элементов к минимуму. Это сократит время необходимое для печати и сократит потери расходного материала. Кроме того, поддержки могут испортить поверхность готовой модели, с которой соприкасаются. Допускается печать нависающего элемента, если угол наклона - меньше 70 градусов.
5. Точность. Механические возможности вашего принтера определяют многое, в том числе и точность по оси X и Y. Точность модели по оси Z напрямую зависит от высоты слоя. Высота должна быть кратна высоте слоя. Не стоит забывать, что при остывании материала он усаживается, что влечет изменение габаритов готового объекта. Диаметр отверстий в модели следует расширить на 0,1-0,2 мм.
6. Мелкие детали. Напечатать мелкие детали всегда сложно, поэтому лучше не делать их по размеру меньше, чем диаметр самого сопла. Лучше их увеличить в 2 раза относительно диаметра сопла, так как в результате постобработки мелкие детали могут исчезнуть вовсе или стать менее заметными.
7. Узкие места. Произвести обработку узких участков достаточно сложно, для этого потребуется специальное оборудование, микродрель или химические средства. Поэтому лучше совсем их не применять.
8. Крупные модели. При построении моделей крупных объектов необходимо учесть размеры печатающей области вашего принтера. Если объект имеет слишком большие размеры, то лучше всего порезать его на части, при этом соединения лучше подготовить заранее, например, ласточкин хвост.
9. Положение на платформе. От расположения модели напрямую зависит прочность готового изделия. Нагрузку нужно распределить поперек слоев, а не вдоль. Иначе слои печати могут разойтись.
10. Формат файла. Как правило, слайсеры поддерживают лишь STL-формат, именно в этом формате лучше всего сохранять свою модель.

Соблюдая все приведенные правила, вы получите качественную, прочную и точную готовую модель изделия. Заказать услуги 3d моделирования и 3д печати вы можете у компании КЛОНА. Мы всегда рады сотрудничеству!