Изготовление пресс-формы для выдува пэт бутылок: особенности, сроки, цена

0 голосов

0 5

01.12.2017

Особенности производства

Пресс-форма представляет собой объемную заготовку для изготовления пэт-тары, используя выдувной метод формования. Самостоятельная разработка таких заготовок — трудоемкий и дорогостоящий процесс. К тому же для создания такой производственной линии необходим опытный штат сотрудников и современное оборудование, без которых — высокий процент брака неизбежен.  

Пресс-формы для выдува пэт-бутылок нашли свое применение в различных отраслях народного хозяйства: пищевой, химической, фармацевтической, строительной и др. Изготовление пресс-формы — это создание тары с неповторимым дизайном, который обеспечивает узнаваемость бренда.

Помимо пресс-форм бутылок, мы осуществляем полный цикл создания стеклянных и пластиковых изделий. Заказывая у KLONA, вы уверены в том, что продукция уникальна, надежна и учитывает ваши пожелания.

О чем должен знать заказчик

Для того,чтобы добиться результата и не стать жертвой недопонимания с промышленным дизайнером, рекомендуем придерживаться следующих советов:

1. Ваш результат прямо пропорционален вложенным средствам. Создать интересный фирменный стиль с продуманным дизайном ПЭТ-тары — недешево.  Учитывайте, что профессиональный подход к дизайну включает в себя анализ рынка, учитывает особенности индустрии и стиля конкурентов.

2. Нам важно узнать какой вы хотите видеть продукцию. На базе предприятия работают опытные специалисты, которые подскажут какие виды пресс-форм подойдут для вашего проекта и сколько времени нужно закладывать на тестирование и предварительную подготовку к производству.

3. Меньше — это больше. Чем проще и лаконичнее будущая форма бутылки, чем меньше на ней дополнительных элементов, тем выигрышнее она смотрится.

Читайте также: 7 заблуждений заказчика о промдизайне

Готовая пресс-форма бутылки для газировки

Готовая пресс-форма бутылки для газировки

Процесс создания пресс-форм для пэт-бутылок проходит следующие этапы:

  1. Постановка технического задания. На этом этапе заказчик предоставляет свое видение будущего пластикового изделия. В качестве образца можно предоставить готовую бутылку, чертеж или описать ее самостоятельно.

  2. Проектирование изделия. Подготовка конструкторских зарисовок формы, создание чертежа. Подробнее про проектирование пресс-деталей читайте в нашем экспертном материале.

  3. Построение трехмерной модели изделия. Дизайнер визуализирует необходимую заказчику модель. Проектирование осуществляется в специальной программе, которая позволяет детально рассмотреть модель и внести соответствующие корректировки. Детальнее про 3Д моделирование читайте здесь.

  4. Инженерный анализ и расчет объема. Специалисты проверяют, соответствует ли новая форма требованиям ГОСТ по утилизации и перевозке. Возможно корректирование модели технических характеристик будущей бутылки.  

  5. Конструирование пресс-формы для пэт-бутылок. Принятие окончательного варианта формы и объема, подготовка к отливке.

  6. Разработка программ для станков ЧПУ. На этом этапе происходит непосредственная подготовка к запуску производства.

  7. Тестирование. Испытания продукции проводятся на термопластавтомате. Проводятся серии смыканий для выявления неровностей или неточностей. После устранения недостатков и доработки компания выдает гарантию на свою продукцию.

Студия промышленного дизайна и моделирования KLONA помогает клиенту разработать пресс-форму бутылки и учитывают его пожелания на всех этапах производства. Результаты нашей работы представлены в портфолио. Закажите у KLONA, и получите уникальную пресс-форму бутылки, учитывающую особенности вашего продукта.

Построение трехмерной модели будущей пэт-бутылки

Построение трехмерной модели будущей пэт-бутылки

Из чего изготавливается пресс-форма для пэт-бутылок

Пресс-формы изготавливаются из технической или пищевой нержавеющей стали, а также дюралюминия. Высокопрочный сплав алюминий марки Д16Т — чаще всего применяют для изготовления пресс-формы для выдува бутылок.

Преимущества использования алюминия марки Д16Т:

  1. Малый вес. Т.к. пресс-форма съемная деталь, чем она легче, тем проще с ней работать.

  2. Срок эксплуатации свыше 5 лет. Для сравнения: средний срок службы пресс-формы из стали — 3 года.

  3. Наличие антикоррозийных свойств. Наличие тончайшей инертной пленки на поверхности металла защищает его от окисления.

  4. Хорошая обрабатываемость резанием. Позволяет обрабатывать материал на высоких скоростях и снизить время, необходимое на механическую обработку.

  5. Высокий коэффициент теплопроводности. Продуктивность пресс-формы во многом зависит от ее способности передавать тепло и охлаждать обрабатываемую пластмассу.

  6. Стабильность материала. Гарантируется минимальное деформирование во время и после механической обработки.

  7. Возможна последующая обработка поверхности. Создание оксидной пленки на поверхности металла позволит увеличить его износостойкость и прочность.   

Если все еще сомневаетесь в выборе, задайте свой вопрос специалистам. Позвоните по номеру, указанному в шапке сайта или напишите нам письмо через форму обратной связи.

Чертеж пресс-формы

Чертеж пресс-формы

Сроки изготовления пресс-формы для пластиковых бутылок

Время на изготовление изделия различается по следующим критериям:

  1. Сложность формации. Изготовление стандартной формы занимает от 3-х суток. Создание уникального продукта требует прохождения всех этапов: от проектирования до тестирования, поэтому срок зависит от степени сложности и оговаривается во время заказа или после согласования с инженером-технологом.

  2. Используемый сплав. Например, производство алюминиевой пресс-формы для выдува пэт-бутылок занимает больше времени, чем стальной.

Тип автомата выдува.  Создание заготовки для станка-полуавтомат требует от 7-ми календарных дней, для автомата — от 20-ти.

Полуавтомат выдува пэт-бутылок

Полуавтомат выдува пэт-бутылок

Указаны приблизительные сроки реализации. KLONA определяет период производства индивидуально для каждого продукта и учитывает пожелания заказчика о графике работ.  

Пресс-форма для выдува пэт-бутылок: цена

При заказе пресс-формы для пэт-бутылок цена зависит от следующих факторов:

  • сложности;

  • размера изделия;

  • материалов;

  • тиража изделия;

  • сроков изготовления.

Пример интересного дизайнерского решения для пэт-бутылки

Пример интересного дизайнерского решения для пэт-бутылки

Почему следует заказать у KLONA

На базе предприятия работают опытные специалисты, которые помогут вам разработать уникальную форму пэт-бутылки. Команда дизайнеров, конструкторов и проектировщиков решит следующие задачи:

  1. Выбор типа тары, соответствующей типу продукции и текущим тенденциям на рынке.

  2. Разработка уникальной геометрии, формы и дизайна будущей пэт-бутылки. Создание ее 3D модели для демонстрации продукта.

  3. Улучшение существующей тары для стимулирования потребителей.

  4. Печать силиконового прототипа на 3D принтере.

  5. Разработка и инженерная оценка модели.

Как заказать пресс-форму

Позвоните по телефону или заполните форму на сайте. Для дальнейшего согласования проекта рекомендуется подъехать в офис. Свяжитесь с KLONA, чтобы сделать заказ.

arrowwww
arrow
Понравилась статья?
Оставьте свой голос:)

Читайте еще

comments powered by HyperComments

Получай больше эксклюзивной информации на свой e-mail