Производство изделий из пластика в Украине

1 голосов

4.9 5

30.06.2016

Сегодня мы делимся с вами информацией о нашем производстве, где происходит литье пластика под давлением. Мы работаем с крупными компаниями, занимающимися крупносерийным производством изделий из пластика. О том, как это происходит – читайте в статье.

Производство изделий из пластика включает в себя три цеха: инструментальный, цех отливок и хранилище. Рассмотрим подробнее каждое помещение.

Инструментальный цех: изготовление пресс-формы для литья пластмасс

Пресс-форма – это установка для изготовления изделий методом литья пластика под давлением. Это сложное устройство, состоящее из множества деталей. Все они должны обеспечивать продолжительную работу пресс-формы и быть долговечными. Продление срока службы пресс-формы – актуальная задача инженеров. 

Сегодня запуск многосерийного производства стал доступной реальностью для среднего и малого бизнеса, и даже для старт-апов. Изготовление пресс-форм для литья пластмасс и изготовление изделий из пластика вы можете заказать в компании KLONA. Свяжитесь с нами для получения бесплатной консультации по поводу литья пластика под давлением. Контактная информация: 

+38 (044) 338 88 02

hi@klona.ua

Изготовление изделий из пластика

Конструкционные особенности пресс-формы для литья пластика под давлением на заказ

Пресс-форма состоит из элементов технологического и конструктивного назначения. Оформляющая область пресс-формы должна в точности повторять конструкцию будущего изделия. Она состоит из матрицы и пуансона, которые отвечают за формирование лицевой и внутренней части изделия. Это наиболее трудоемкие в изготовлении детали пресс-формы – от их совершенства зависит качество всех отливаемых изделий. К элементам технологического назначения также относятся обоймы (отвечают за соединение оформляющих элементов), вкладыши (создают углубления и отверстия в изделии), резьбовые знаки и кольца (для внутренней и внешней резьбы).

Конструктивные детали не принимают участия в формировании изделия, но они обеспечивают работу всей пресс-формы. К ним относятся направляющие колонки, толкатели, контртолкатели, опоры, хвостовик и пр. Пресс-формы для литья пластмасс бывают стационарными, съемными и полусъемными. Стационарные пресс-формы – это лучший выбор для масштабного производства.

Повысить производительность могут многоместные пресс-формы. Возможность их применения конкретно для вашего производства необходимо уточнять. Например, их целесообразно использовать для получения большого тиража мелких деталей. Однако для литья крупных изделий из пластика на заказ лучше подойдут одноместные пресс-формы. Подробнее о конструкционных особенностях пресс-форм вы можете узнать здесь.

Изготовление пластиковых изделий

Этапы изготовления оборудования для литья пластмасс

В пресс-форме все должно быть идеальным – от мельчайших деталей до системы толкателей. Поэтому все элементы и системы пресс-формы тщательно продумываются и выбирается наилучший вариант установки. Сначала моделируется сам корпус изделия. Затем реализовываются следующие этапы.

  1. Проектирование всех деталей пресс-формы.
  2. Оптимизация работы: рассчитывается лучшее расположение элементов пресс-формы
  3. Изготовление пресс-формы на станках и сборка элементов.
  4. Испытания: пресс-форма устанавливается на термопластавтомат для литья из пластика и проверяется на предмет дефектов.
  5. Доработка (в случае выявления дефектов).

Оборудование инструментального цеха: высокоточное оборудование компании KLONA

Пресс-формы изготавливают в инструментальном цехе. Качество обработки поверхности металла прямо зависит от уровня используемого оборудования. Наш цех оборудован современным высокоточным оборудованием – станками инструментального производства для вытачивания деталей японской фирмы Sodick:

  • проволочно-вырезные электроискровые установки (модели AQ327L Premium, VZ300L);
  • координатно-прошивочные установки (AQ35L, AD25L).

Компания KLONA делает изделия из пластика под заказ. Вам необходимо только предоставить минимум материалов (чертежи изделия или пресс-формы) и мы займемся организацией вашего собственного производства.

Точность позиционирования на установках Sodickсоставляет 10 нм. Отдельные детали изготавливаются слесарями-инструментальщиками на вертикально обрабатывающих центрах с ЧПУ фирм Finetech (ряд SMV, модели 1060-H3L, 1060-21B, 850-21B) и Twinhorn (VH-850L3, VE-850L3). На сегодня только на этом участке работают уже 90 человек в три рабочие смены. Это гарантирует высокую производительность цеха и своевременность выполнения всех заказов.

 Оборудование для литья пластмасс

Используемые виды стали

Мы изготавливаем пресс-формы из высококачественной стали отечественного и импортного (*) производства. Ниже приведены марки стали, которые используются при изготовлении деталей для пресс-форм:

  • формообразующие детали (матрица, пуансон): 40Х, 5ХНМ (1.2714*), 40Х13 (1.2083*);
  • опорная плита, плиты крепления и толкателей: 45(1.1730*);
  • втулки и колонки: У8,У10,9ХС;
  • толкатели и контртолкатели: У8,У10;
  • хвостовик и установочные кольца: СТ45 или 40Х.

Формообразующие детали для пресс-форм с высоким ресурсом производства (от 1 млн. изделий) закалены до твердости от 47HRC, база - от 28HRC. Детали, через которые проходят каналы охлаждения, изготавливают из коррозионностойких сталей. При необходимости отдельные детали покрывают износостойким слоем или хромируют, что особенно важно при использовании абразивных формовочных материалов и при большом количестве отливок.

Инструментальный цех для изготовления пресс-форм

Цех отливки: производство пластмассовых изделий на заказ

После изготовления пресс-формы в инструментальном цехе и проведения испытаний, она готова к литью изделий из пластика на заказ. Пресс-форма устанавливается на специальное устройство – термопластавтомат (ТПА), подключается к системе подачи пластика и охлаждающей системе.

Пресс-формы с ресурсом более 1 млн. изделий отличаются повышенной прочностью и высокой ценой. Для конструирования оптимального вида пресс-формы обратитесь в компанию KLONA. Мы предоставляем комплекс услуг по литью пластика под давлением – от проектирования пресс-форы до литья на термопластавтоматах в нашем цеху отливки.

Одним из главных преимуществ пресс-форм является снижение себестоимости изделия с каждой последующей отливкой. В компании KLONA вы получаете возможность сотрудничества на самых выгодных условиях: мы предоставляем гарантию на пресс-формы на весь период сотрудничества. При этом мы проводим своевременную замену сношенных деталей вовремя и абсолютно бесплатно.

Цех с термопластавтоматами

Литье пластика под давлением: технология

Технология литья пластика под давлением заключается в следующем. В дозировочное устройство загружается пластик в виде гранул или порошка. В цилиндре расплава он нагревается и переходит в текучее состояние, поставляется через литниковую систему в пресс-форму. Пуансон смыкается по направлению к матрице и происходит формирование изделия. После этого пресс-форма размыкается, и готовое охлажденное изделие выпадает в приемник.

Литье пластика под давлением может происходить с применением горяче- или холодноканальных литниковых систем. В первом случае литник не застывает в центральном канале и расплавленный материал можно использовать для следующего изделия. Это существенно экономит расходы на литники, однако такие системы дороже холодноканальных.

Для литья под давлением на заказ мы используем следующие виды полимеров: стирольные, акрилаты, поливинилхлориды, эластомеры, полиамиды алифатические и пр. Подробную информацию об особенностях литья из пластика на заказ и ассортименте полимеров вы можете узнать у наших менеджеров. Контактная информация: +38 (044) 338 88 02

Литье пластика под давлением: оборудование

Наш цех термопластавтоматов для производства изделий из пластика под заказ оборудован современными литьевыми машинами моделей ARBURG 320C, ARBURG 420C, HAITIAN HTF160X. Специально под каждое производство мы подбираем необходимое сырье и красители.

Современный термопластавтомат для литья пластика под давлением

Области применения литья пластика под давлением

Технология литья пластика под давлением в пресс-формы позволяет производить много высококачественных пластмассовых изделий в год. Таким образом изготавливают корпуса для медицинских приборов, детали для авиа-, авто- и машиностроительной областей, строительных нужд и пр. Из особого пластика делают пищевую тару, детские игрушки, канцелярские принадлежности и упаковочные материалы.

Больше идей для производства пластиковых корпусов в нашем блоге:

Литье на термопластавтоматах позволяет получать изделия лучше по качеству, чем произведенные в силиконовой форме или напечатанные на 3D-принтере. Однако это дорогостоящий процесс, и он не подходит для любого производства. Как выбрать технологию производства для своего бизнеса – читайте здесь или обратитесь в компанию КЛОНА за бесплатной консультацией.

Хранилище пресс-форм

Также на производстве есть отдельный цех для хранения пресс-форм. Здесь находятся отработанные пресс-формы, а также установки съемного типа, которые ждут своего часа. Если вы уже готовы заказать изготовление пластиковых изделий, мы с радость проведем для вас экскурсию на производство. Вы сможете самостоятельно убедится в нашей производительности и эффективности работы.

Хранилище пресс-форм для литья пластиков

Заказать изделие из пластика в Украине вы можете в компании KLONA. Мы гарантируем, что вам понравится с нами работать – мы профессионалы в области промышленного дизайна. Задавайте ваши вопросы по телефону или приходите к нам в гости: литье пластика под давлением теперь доступно в Киеве – по улице Трехсвятительская 5/1А.

arrowwww
arrow
Понравилась статья?
Оставьте свой голос:)

Читайте еще

comments powered by HyperComments

Получай больше эксклюзивной информации на свой e-mail