Все, что нужно знать о пластиковых корпусах для электроники

0 голосов

0 5

29.02.2016

Пластиковый корпус для электроники – внешняя оболочка изделия, которая не только защищает устройство от повреждения, но и придает ему эстетически привлекательный внешний вид. Товар с красивой «оберткой» внушает доверие потребителю, и не вызывает сомнений в качестве. Поэтому производители все больше внимания уделяют разработке корпусов для электроники.

Пластиковый корпус для рэа

Пластиковые корпуса чаще всего создаются для изготовления:

•    автоматизированных систем управления;
•    наружного освещения;
•    систем распределения электроэнергии;
•    вентиляции и кондиционирования;
•    установок для электротранспорта.

Этапы изготовления корпусов для электроники

Независимо от того, какой способ создания корпуса выбран, для начала необходимо разработать виртуальную модель изготавливаемой детали.

3D-моделирование - создание математической модели будущего изделия с помощью специальных компьютерных программ.

3D-визуализация – конструирование прототипа корпуса устройства, максимально приближенного к реальности.

На данных этапах происходит корректировка внешнего вида, дизайна изделия. Внести изменения в трехмерный макет гораздо проще, чем в готовый продукт. Далее следует приступать непосредственно к созданию корпуса для электроники. Сегодня это можно сделать путем 3D-печати или с помощью использования пресс-форм.

Корпус из пластика для электроники

Создание изделий с помощью силиконовых форм

Данный метод позволяет изготовить корпуса различных форм и размеров и состоит из таких этапов:

•    конструирование прототипа корпуса будущего изделия;
•    создание пресс-формы;
•    заливка полимерного состава в форму;
•    полимеризация изготавливаемой конструкции.

Корпус, изъятый из пресс-формы можно подвергать обработке: полировать, шлифовать, окрашивать и т.д. С помощью этого метода можно также получить изделие с гладкой или шероховатой поверхностью.

3D-печать корпуса из пластмассы

Такой вариант подходит для создания корпуса в нескольких либо единственном экземпляре. Этапы изготовления изделия с помощью трехмерной печати:

•    создание объемного макета изделия по описанию заказчика или фото;
•    корректировка размеров и отправка на печать;
•    распечатывание объекта;
•    обработка созданного изделия.

Реалии современного мира выдвигают перед разработчиками корпусов из пластика все новые и новые требования. Если раньше пластиковая оболочка должна была главным образом предотвращать повреждения, защищать внутренние механизмы от солнечных лучей, влаги, высоких и низких температур, то сейчас немаловажным является сам внешний вид корпуса, его дизайн. Данные методы создания пластиковых изделий не случайно пользуются популярностью среди изготовителей – они позволяют воплотить в жизнь самые необычные и экстравагантные идеи дизайнеров.

Пластиковые корпуса для электроники

Этапы разработки промышленного дизайна для корпуса будущего изделия

•    создание общей идеи, разработка концепта;
•    продумывание уникального дизайна конкретного устройства до мелочей;
•    подборка материалов для производства;
•    визуализация, создание трехмерных моделей.

Требования к дизайну корпуса для электроники

Эстетика внешнего вида. Соблюдение пропорций, четкость линий и форм, оптимальное цветовое решение – все это должно гармонично объединяться в изделии.

Материал изготовления корпуса должен максимально соответствовать требованиям будущего устройства, учитывать его себестоимость.

Удобство и практичность. Корпус должен легко разбираться, чтобы открыть доступ к внутренним механизмам в случае поломки устройства.

Пластиковый корпус – это своеобразная «упаковка» электроприбора. Первое впечатление потребителя, еще до того, как установка будет запущена в действие, зависит именно от состояния ее внешнего вида. Пластиковый корпус выделяет изделие среди конкурентов, подчеркивает его качество и уникальность.

Каким должен быть пластиковый корпус изделия:

•    прочным;
•    многофункциональным;
•    эргономичным;
•    невосприимчивым к перепадам температуры;
•    влагоустойчивым;
•    иметь оригинальное внешнее оформление.

Сотрудники компании KLONA знают, как создать качественный пластиковый корпус для электроники. Мы сделаем Вашу мечту реальностью!

arrowwww
arrow
Понравилась статья?
Оставьте свой голос:)

Читайте еще

comments powered by HyperComments

Получай больше эксклюзивной информации на свой e-mail