Технології швидкого прототипування сьогодні незамінні у процесі виготовлення прототипу виробу та створення прес-форм із металу. 3d фрезерування є однією з таких технологій. Фрезерування є одним з основних методів швидко та якісно виготовити 3d модель. У процесі 3d фрезерування використовуються фрезерні верстати з ЧПУ (числовим програмним управлінням) та без нього.

3D-фрезерування по дереву

Процес фрезерування

3d фрезерування – технологічно складний процес, при якому фрезерний верстат на базі отриманих даних обробляє заготівлю та створює з неї тривимірну модель виробу.

У процесі фрезерування верстатом здійснюється 2 типи проходів

  1. Черновий прохід – створення основних ліній об’єкта та його форми.
  2. Чистовий прохід – відточування чіткої форми виробу за заданою 3д-моделлю.

Ця технологія швидкого прототипування використовує конічні фрези зі сферичним або плоским кінцем. Такі фрези є оптимальними для виготовлення складних тривимірних моделей.

Типи фрезерних верстатів

3d-фрезерування на замовленняЗалежно від способу управління фрезерним верстатом виділяють: фрезерний верстат з чпу і без числового програмного управління. Управління верстатом із ЧПУ здійснюється обчислювальним пристроєм, як правило, комп’ютером. Переміщення фрези здійснюється за спеціальним сигналом. Сигнал подається на спецконтролери, що обробляють його з обраною потужністю, а потім подають на двигуни.

Управління верстатом без програмного управління вимагає безпосереднього втручання людини у процес фрезерування. Що значно ускладнює процес, робить його більш тривалим та витратним.

Принцип роботи фрезерних верстатів із ЧПУ:

У процесі фрезерування задіяні заготівля та фрезер. Заготівля – це матеріал, з якого верстат створює потрібний об’єкт, в результаті обробки. Обертання фрези забезпечує спеціальний шпиндель, що задає швидкість обертання та траєкторію руху фрези. Числове програмне управління перетворює сигнали, що надходять, і відповідає за роботу верстата з текстовим файлом, в якому містяться коди управління. Такий файл заздалегідь створюється досвідченим інженером у програмах CAM.

Види фрезерувальних верстатів з ЧПУ

Від рівня складності побудови 3д-моделі застосовуються різні фрезерні верстати:

  1. Трикоординатні;
  2. Чотирьохкоординатні;
  3. П’ятикоординатні.

Етапи 3д-фрезерування

Процес 3д-фрезерування здійснюється у кілька етапів

  1. Побудова 3д-моделі виробу.
  2. Підготовка отриманої моделі до процесу фрезерування (вибір інструментів, написання алгоритму роботи верстата з чпу).
  3. Пробне фрезерування заготовки, виготовленої із пластику (з метою економії).
  4. Фрезерування чистової 3d моделі виробу (з металу).
3D-фрезерування по дереву

Як матеріали для 3д-фрезерування використовують такі матеріали як:

  • пластик (ABS, PLA, полікарбонати, поліетилени тощо);
  • чорні та кольорові метали (мідь, дюраль, сталь, алюміній та ін.);
  • композитні матеріали;
  • камінь та ін.

Застосування фрезерних верстатів із ЧПУ

  1. Промисловість – створення прес-форм для лиття, проектування та розробка майстер-моделі виробу, виробництво пробної партії товару, дрібносерійне виробництво. А також виготовлення автозапчастин та елементів тюнінгу для автомобілів.
  2. Рекламне виробництво – виготовлення рекламних вивісок, з об’ємними візерунками або різьбленням, виробництво POS-матеріалів та сувенірної продукції.
  3. Приладобудування – виробництво друкованих плат, приладових панелей, отворів в електро- та радіотехнічній апаратурі.

Переваги фрезерування на верстатах із чпу

Верстати з ЧПУ відрізняються цілою низкою незаперечних переваг:

  • висока швидкість виконання роботи;
  • високоточне керування на базі обчислювального пристрою;
  • можливість застосування для гравірування на різних матеріалах;
  • можливість роботи з великими поверхнями;
  • економія людських ресурсів

Якщо вам потрібне фрезерування на замовлення, компанія KLONA буде рада співпраці. Якісне технічне обладнання та кваліфіковані фахівці компанії KLONA дозволяють нам здійснювати фрезерні роботи будь-якої складності.