Технології швидкого прототипування сьогодні незамінні у процесі виготовлення прототипу виробу та створення прес-форм із металу. 3d фрезерування є однією з таких технологій. Фрезерування є одним з основних методів швидко та якісно виготовити 3d модель. У процесі 3d фрезерування використовуються фрезерні верстати з ЧПУ (числовим програмним управлінням) та без нього.
Процес фрезерування
3d фрезерування – технологічно складний процес, при якому фрезерний верстат на базі отриманих даних обробляє заготівлю та створює з неї тривимірну модель виробу.
У процесі фрезерування верстатом здійснюється 2 типи проходів
- Черновий прохід – створення основних ліній об’єкта та його форми.
- Чистовий прохід – відточування чіткої форми виробу за заданою 3д-моделлю.
Ця технологія швидкого прототипування використовує конічні фрези зі сферичним або плоским кінцем. Такі фрези є оптимальними для виготовлення складних тривимірних моделей.
Типи фрезерних верстатів
Залежно від способу управління фрезерним верстатом виділяють: фрезерний верстат з чпу і без числового програмного управління. Управління верстатом із ЧПУ здійснюється обчислювальним пристроєм, як правило, комп’ютером. Переміщення фрези здійснюється за спеціальним сигналом. Сигнал подається на спецконтролери, що обробляють його з обраною потужністю, а потім подають на двигуни.
Управління верстатом без програмного управління вимагає безпосереднього втручання людини у процес фрезерування. Що значно ускладнює процес, робить його більш тривалим та витратним.
Принцип роботи фрезерних верстатів із ЧПУ:
У процесі фрезерування задіяні заготівля та фрезер. Заготівля – це матеріал, з якого верстат створює потрібний об’єкт, в результаті обробки. Обертання фрези забезпечує спеціальний шпиндель, що задає швидкість обертання та траєкторію руху фрези. Числове програмне управління перетворює сигнали, що надходять, і відповідає за роботу верстата з текстовим файлом, в якому містяться коди управління. Такий файл заздалегідь створюється досвідченим інженером у програмах CAM.
Види фрезерувальних верстатів з ЧПУ
Від рівня складності побудови 3д-моделі застосовуються різні фрезерні верстати:
- Трикоординатні;
- Чотирьохкоординатні;
- П’ятикоординатні.
Етапи 3д-фрезерування
Процес 3д-фрезерування здійснюється у кілька етапів
- Побудова 3д-моделі виробу.
- Підготовка отриманої моделі до процесу фрезерування (вибір інструментів, написання алгоритму роботи верстата з чпу).
- Пробне фрезерування заготовки, виготовленої із пластику (з метою економії).
- Фрезерування чистової 3d моделі виробу (з металу).
Як матеріали для 3д-фрезерування використовують такі матеріали як:
- пластик (ABS, PLA, полікарбонати, поліетилени тощо);
- чорні та кольорові метали (мідь, дюраль, сталь, алюміній та ін.);
- композитні матеріали;
- камінь та ін.
Застосування фрезерних верстатів із ЧПУ
- Промисловість – створення прес-форм для лиття, проектування та розробка майстер-моделі виробу, виробництво пробної партії товару, дрібносерійне виробництво. А також виготовлення автозапчастин та елементів тюнінгу для автомобілів.
- Рекламне виробництво – виготовлення рекламних вивісок, з об’ємними візерунками або різьбленням, виробництво POS-матеріалів та сувенірної продукції.
- Приладобудування – виробництво друкованих плат, приладових панелей, отворів в електро- та радіотехнічній апаратурі.
Переваги фрезерування на верстатах із чпу
Верстати з ЧПУ відрізняються цілою низкою незаперечних переваг:
- висока швидкість виконання роботи;
- високоточне керування на базі обчислювального пристрою;
- можливість застосування для гравірування на різних матеріалах;
- можливість роботи з великими поверхнями;
- економія людських ресурсів
Якщо вам потрібне фрезерування на замовлення, компанія KLONA буде рада співпраці. Якісне технічне обладнання та кваліфіковані фахівці компанії KLONA дозволяють нам здійснювати фрезерні роботи будь-якої складності.